要了解手工婚紗製作之前,妳一定要先了解成衣加工的製造過程。成衣加工及織襪製造業之特定製程範圍為從事以梭織布、針織布剪裁、縫製成成衣行業之驗布、剪裁縫製、洗滌、整燙;及從事襪類製造之行業均
屬之,如短襪、褲襪等製造之織造、漂染、烘乾、定型等製程。
第一節 產業特性介紹
一、成衣加工業:
一般紡織成品工業分為三類:成衣產業、家庭的室內裝飾產業、工業產品產業。大多數公司只專精其中一項。
成衣方面包括婦女裝、男士裝、男童裝、女童裝、嬰兒裝飾等。依其用途可分為:運動裝、泳裝、家常裝、貼身的內衣、孕婦裝、外衣(毛衣、夾克、雨衣)、外套、套裝、裝飾品、其他(襪子、帽子、雨傘、運動制服)。
家庭室內裝飾品方面包括傢俱、懸掛物(帳)、被單等家用品、桌巾等亞麻布、地毯、厚毯。工業用方面包括工廠用輸送帶、過濾布、帳篷布、鞋用布、旅行袋等。
成衣產業可分為梭織成衣、針織成衣、與毛衣三大類產品。成衣屬於紡織品最終型態的產品,故成衣業是在整體紡織業生產過程中的最後階段,也是紡織業加工層次多,附加價值最高的產業。(吳志炎,1989)
成衣業由於生產過程中加工程序多(打樣、裁剪、車線、縫合等),以完全自動化生產是相當困難,必須仰賴大量的勞力,因此屬於勞力密集的
產業。
(一)成衣加工製程:
設計打版→布料選擇→裁剪→部分縫製→縫合→鎖鈕→釘釦→修線→
查補→整理→燙平→檢查→包裝


(二)成衣布料的檢驗:
把好布料品質是控制成衣品質重要的一環。通過對進廠布料的檢驗和
測定可有效地提高服裝的品質良率。
布料檢驗包括外觀品質和內在品質兩大方面。外觀上主要檢驗布料是
否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的布料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用
標記注出,在剪裁時避開使用。
布料的內在品質主要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三項內容。在進行檢驗取樣時,應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試,以確保數據的準確度。
同時對進廠的輔料也要進行檢驗,例如鬆緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等,對不能符合要求的輔料不予投產使用。
檢驗的設備包括:驗布機、燈箱及測量尺、剪刀、執雞紙、蠟筆等。


(三)設計打版(打樣):
在批量生產前,首先要由技術人員做好大生產前的技術準備工作。技術準備包括技術單、樣版的制定和樣衣的製作三個內容。技術準備是確保批量生產順利進行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。
技術單是服裝加工中的指導性文件,它對服裝的規格、縫製、整燙、包裝等都提出了詳細的要求,對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節問題也加
以明確。服裝加工中的各道程序都應嚴格參照技術單的要求進行。
樣版製作要求尺寸準確,規格齊全。相關部位輪廓線準確吻合。樣版上應標明服裝款號、部位、規格、絲綹方向及品質要求,並在有關拼接處加蓋樣版複合章。
在完成技術單和樣版製定工作後,可進行小批量樣衣的生產,針對客戶和技術的要求即時修正不符點,並對技術困難點進行攻關,以便大批量流水作業順利進行。樣衣經過客戶確認簽字後成為重要的檢驗依據之一。

(四)裁剪:
裁剪前要先根據樣版繪製出排料圖,完整、合理、節約是排料的基本原則。在裁剪程序中主要要求如下:
1.拖料時點清數量,注意避開疵點。
2.對於不同批染色或砂洗的布料要分批裁剪,防止同件服裝上出現色差現象。對於一匹布料中存在色差現象的要進行色差排料。
3.排料時注意布料的絲綹順直以及衣片的絲縷方向是否符合技術要求,對於起絨布料(例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等)不可倒順排料,否則會影響服裝顏色的深淺。
4.對於條格紋的布料,拖料時要注意各層中條格對準並定位,以保證服裝上條格的連貫和對稱。
5.裁剪要求下刀準確,線條順直流暢。鋪型不得過厚,布料上下層不偏刀。
6.根據樣版對位記號剪切刀口。
7.採用錐孔標記時應注意不要影響成衣的外觀。裁剪後要進行清點數量和驗片工作,並根據服裝規格分堆捆紮,附上票簽註明款號、部位、規格等。


(五)縫製:
縫製是服裝加工的中心程序,服裝的縫製根據款式、技術風格等可分為機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業。
粘合襯在服裝加工中的應用較為普遍,其作用在於簡化縫製程序,使服裝品質均一,防止變形和起皺,並對服裝造型起到一定的作用。其種類
以不織布、梭織品、針織品為底布居多,粘合襯的使用要根據服裝布料和部位進行選擇,並要準確掌握膠著的時間、溫度和壓力,這樣才能達到較
好的效果。

(六)鎖眼釘扣:
服裝中的鎖眼和釘扣通常由機器加工而成,扣眼根據其形狀分為平型和眼型孔兩種,俗稱為睡孔和鴿眼孔。
睡孔普遍用於襯衣、裙、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型布料的外衣類上。鎖眼應注意以下幾點:
1.扣眼位置是否正確。
2.扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。
3.扣眼開口是否切好。
4.有伸縮性(彈性)或非常薄的衣料,要考慮使用鎖眼孔時在裏層加布
補強。鈕扣的縫製應與扣眼的位置相對應,否則會因扣位不準造成服
裝的扭曲和歪斜。釘扣時還應注意釘扣線的用量和強度是否足以防止
鈕扣脫落,厚型布料服裝上釘扣繞線數是否充足。
(七)整燙:


整燙人們常用“三分縫製七分整燙”來強調整燙是服裝加工中的一個重要的程序。
避免以下現象的發生:
1.因熨燙溫度過高時間過長造成服裝表面的極光和燙焦現象。
2.服裝表面留下細小的波紋皺折等整燙疵點。
3.存在漏燙部位。



(八)檢驗:
檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗,包括外觀品質和內在品質兩在項目。 外觀品質是指:整件成衣外在的美觀程度。內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在品質是指:結構縫合骨、裝配零附件。內容有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。服裝的檢驗應貫穿于裁剪、縫製、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全面的檢驗,以保證產品的品質。


(九)包裝入庫:
服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種,箱裝一般又有內包裝和外包裝之分。 內包裝指一件或數件服裝入一膠袋,服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致,包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時要進行特殊
處理,例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝,以保持其造型風格。 外包裝一般用紙箱包裝,根據客戶要求或技術單指令進行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼,獨色混碼、混色獨碼四種。

 

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